产品详情
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详细信息
型号 |
MWCB300 |
MWCB400 |
MWCB500 |
MWCB600 |
型式 |
双 卧轴 连 续 强 制 搅 拌 |
|||
额定生产能力t/h |
300 |
400 |
500 |
600 |
骨料仓容量m3 |
3×12 |
4×12 |
4×12 |
4×15 |
骨料粒位(mm) |
≤60 |
|||
配料精度% |
骨料±2、水泥±1、水±1 |
|||
上料高度m |
3.9 |
4.1 |
4.1 |
4.5 |
出料高度m |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.8 |
总功率kW |
95 |
105 |
120 |
140 |
1.配料系统
①结构简单、安装及运输方便,各骨料斗配置筛网;
②骨料配料系统采用电子皮带秤连续称重计量,电机变频调速,计量精度高;
③料仓出料口装有断料报警装器,用于料仓缺料报警提示;
④细料仓仓壁装有振动器,防止细料结拱;
⑤集料皮带输送机配有安全急停开关,以保护设备和人身安全。
2.粉料供给系统
①粉罐顶部装有除尘器,保护环境;
②粉罐带有气破拱装置;
③配有粉料稳流小仓使水泥计量更加稳定可靠。
3.供水系统
水箱水位可自动控制、可设水位上下限报警,并可与外部供水泵联锁;采用变频比对供水系统,供水量精确、节约能源、工作可靠。
4.拌合系统
①该系统采用双轴强制连续式搅拌,拌和均匀;
②搅拌缸下部设有开门机构,便于清理工作的进行;
③采用无衬板技术从而减少对叶片的磨损;搅拌叶片采用特殊耐磨材料制成,使用寿命长。
5.成品料运输及储存系统
①输送皮带耐用,设有多种措施防止皮带跑偏;
②皮带架采用分段式模块化设计,便于拆装运输;
③成品料仓设计合理,可有效防止离析,并保证设备的顺畅运行;
④仓壁配有振动机,防止边角积料。
6.控制系统
①具有手动、半自动和全自动控制功能,并可实现互相切换,采用工控机集中控制,多语言动态流程操作界面美观大方显示直观;
②电机由PLC控制,可一键开、停机;具有故障检测和报警功能;各称量信号直接输入PLC,防止干扰和提高响应速度;各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步;
③考虑用电、生产、检修安全,采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施,充分保证设备和人身安全;
④水泥仓具有料位显示及破拱装置;水箱有上、下限位报警并具自动启、停外供水泵功能;骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能;成品料仓加装振动器防止放料时边角积料;
⑤具有自动校零点和称量系数;能显示和打印各系统参数的设定值和实际值;打印实时报表和历史报表(包括日期、时间、累积生产小时、累积各材料消耗等生产报表);
⑥控制室采用可拆式设计,宽敞明亮、密封良好、视野开阔,具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能,室内配有相应能力的空调;仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求合理布置。
结构特点